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【技术改造】导风板安装耐磨陶瓷片

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文章出处:赢驰耐磨陶瓷人气: 发表时间:2018-05-16 09:04:50

 

某发电站运行期间曾发生过热器和省煤器管箱磨穿事故,被迫解列运行,增加了运营成本。
1 原因分析和应对措施
1)偏风。初期检查发现AQC锅炉废气进口处无导风装置,存在废气偏风,过热器局部管件磨损严重,引起磨穿泄漏。随后对磨穿的管件进行焊堵隔离,同时用75mm角铁在进风口处安装了导风装置。运行半年后,陆续出现角铁磨断的现象。
2)导风装置损坏。经过半年的运行,过热器再次出现磨穿泄漏。停机检查发现安装的角铁导风装置大面积变形,局部磨断,再次产生偏风效应。关于磨损的机理,文献研究认为:含尘气体对磨损量的关系是,磨损量与风速的三次方成正比,风速越高,磨损量越大;粉尘质量浓度对磨损呈线性关系;粒径越大,磨损越大,其中当粉尘粒径dp=(90±2)μm时磨损最大,dp=5~10μm时,磨损量无明显变化。因此降低了窑头排风机转速以减少磨损,延长了AQC锅炉使用周期。
2 导风板安装耐磨陶瓷片
上述两种措施的实施,可有效地减少磨损。但若运行时间增加,仍然面临管箱磨穿泄漏的问题。经分析,借鉴目前风管防磨做法,在现有条件下,在导风叶片上安装5mm厚的耐磨陶瓷片,用以保护角铁导风装置。针对导风叶片结构和高温工况,改进设计了一种陶瓷导风板。(见图)
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  •  陶瓷片样式及导风板结构
由图可见,将设计成角铁单边形状的瓷片贴在角铁上,瓷片中间留Φ8mm孔洞,先在孔洞内放置螺栓垫片,用CO2保护焊将螺栓垫片与角铁焊接,再拧上陶瓷螺帽将孔洞填平,保护焊点。本次改造总费用约5万元,经一年多的使用,用游标卡尺测量陶瓷片厚度没有变化,平整无脱落,耐磨性能和热稳定性能较好。
3 结束语
从磨损机理考虑,降低风速、粉尘浓度和粒径均能减少磨损。在高温高粉尘浓度的工况下,用耐磨陶瓷片贴在导风叶片上保护导风装置,可防止气体出现偏流效应,从而降低磨损速度;生产操作上,通过降低系统拉风量,降低粉尘运动速度和粉尘总量,改善了工况。两者相结合,可以降低AQC锅炉管箱的磨损,延长使用周期3年以上,每年可节约导风叶片和过热器管箱的维护费用35万元。

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