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耐磨陶瓷在风机叶轮上的应用讲解

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文章出处:赢驰耐磨陶瓷人气: 发表时间:2015-05-05 20:57:05

 

耐磨陶瓷在风机叶轮上的应用讲解

 
火力发电厂的风机包括引风机、排粉机及给粉机及送风机等,其中引风机及排粉机叶轮由于介质中的硬质颗粒的冲刷,磨损十分严重,严重影响其出力并带来频繁的更新维修,已成为火力发电厂锅炉安全运行的隐患之一。表面堆焊、热喷涂、喷焊及涂抹耐磨胶泥等方法均在叶轮上得到使用,但效果并不明显。现代工程陶瓷具有优异的耐磨性能,陕西中科表面工程有限公司利用耐高温高强度胶粘剂将其应用于引、排风机叶片上以提高其耐磨性,取得了相当成功。
试验在大同一电厂#5机上进行。该型风机为双进双出结构,叶片为直根式,具体参数如下:外径Φ2200,介质温度170℃,转速960rpm。
 
双排叶片共计24片,片厚8mm,另用厚为10mm的钢板作为衬板并用螺栓与叶片连接,衬板使用寿命为半年(磨穿)。中盘厚20mm,使用寿命一年(双面共磨损12mm)。整体寿命一年,每年更换。
 
引风机在近200℃高温、带硬质颗粒的高速冲刷气流作用下工作,要求胶粘剂必须具备耐高温性能,同时具有一定的抗剪强度。自配胶粘剂的抗拉强度(金属-金属)为50MPa(室温)及30MPa(150℃);抗剪强度为20MPa(室温)及10MPa(150℃)。
 
经计算,在150℃温度下,当引风机以960rpm转动时,一块100×100×3(mm)的《电力建设》瓷片受到的向心力为113(kgf),而此时胶粘剂所能提供的抗剪力为15000(kgf)(150℃),其大小为向心力的132倍。
陶瓷片采用Al2O3粉末冷压烧结成型,厚约3mm,硬度HRC69~70,耐磨性为高铬铸铁的6~8倍。
 
粘贴时将金属表面打磨干净,见金属光泽,并用3%偶联剂酒精溶液处理金属表面,用胶粘剂将陶瓷片粘贴于风机叶片磨损面。其中中盘两侧面全部粘贴3mm瓷片,室温自然固化。24块衬板只粘靠近外圆的半部,瓷片与金属之间加入玻璃纤维作为增韧层并在自制的烘箱保温(150℃×2h)。

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