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陶瓷球应用中的关键技术问答(2)

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文章出处:赢驰耐磨陶瓷人气: 发表时间:2018-11-15 10:35:27

 

7.使用陶瓷球后对磨机衬板、隔仓板、活化环等有何影响?
陶瓷球密度为3.6g/cm3,比钢球重量轻接近一半,因此其对磨机衬板,隔仓板、活化环等撞击、磨损小,磨机衬板,隔仓板、活化环等使用寿命延长。
8.使用陶瓷球后球磨机装载量应如何调整?
在目前的工艺条件下,陶瓷球应用于水泥粉磨中,主要用在磨机起研磨作用的尾仓,代替钢球或钢段。更换陶瓷球后,尾仓填充率应提高10%左右,装载量为原钢球或钢锻装载量的60%左右。陶瓷球之前的钢球仓装载量要适当增加,一般提高20%左右。
9.使用陶瓷球后对磨内温度有何影响?
陶瓷球为无机非金属材料,其分子是由共价键组成,不像金属材料表面有自由运动电子。在撞击粉磨过程中,无机非金属材料产生内能小于金属材料产生内能,且无机非金属材料导热系数小,所以,使用陶瓷球后,磨内温度会降低。经工业化应用实践证明,使用陶瓷球后磨内温度可降低20℃。
10.使用陶瓷球后,对主机电流及单产电耗有何影响?
陶瓷球应用后,磨内装载量会有较大幅度降低,一般可降低25%左右。因此,磨机主机电流可下降25%以上,Φ4.2×13m磨机一般情况下主机电流可降低50A以上,水泥电耗可降低4kWh/t以上。
11.使用陶瓷球后对水泥产品质量有何影响?
陶瓷球粉磨的水泥产品颗粒组成更加合理,过粉磨的微细粉含量减少,3~32μm含量可增加一两个百分点。水泥3d抗压强度基本不变,28d抗压强度会略有提高;水泥产品颗粒形貌以球形颗粒为主,有利于后期强度的增进率提高、与混凝土外加剂的相容性以及使用性能(和易性、需水性等)的改善。
12.陶瓷球装磨、停磨应注意哪些事项?
球磨机各仓衬板基本上都是金属材质,在空磨装球时,应该注意先装入一定量的物料(或散装水泥)起缓冲作用,再装陶瓷球,以免3m以上的高度落差,会引起陶瓷球撞击钢衬板,造成微裂纹损伤,增大生产过程中陶瓷球的破损率。另外,水泥生产过程中,如因为生产、检修等原因停磨,应避免长时间无料空磨运转,以免陶瓷球损伤、缩短补球周期(使用寿命)。

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